новости компании о Экономичная кислородная установка VSA, экспортируемая оптом в Европу, поддерживающая экологичное производство в химической промышленности

В ответ на двойные потребности европейских химических предприятий в снижении затрат, повышении эффективности, безопасности и защите окружающей среды, компания vsa oxygen plant (Оборудование для получения кислорода методом вакуумной адсорбции) производства GNEE завершила серийное производство 10 единиц. Эти установки последовательно отправляются в Роттердамский химический парк в Нидерландах и Антверпенскую химическую базу в Бельгии, обслуживая вспомогательное производство таких химических гигантов, как BASF и Bayer. Основной задачей в этом производстве было соответствие требованиям взрывозащиты химических парков — в соответствии с сертификацией EU ATEX по взрывозащите, оборудование, используемое в опасных зонах Zone 1, должно иметь двойную защиту «искробезопасность + огнестойкость». Однако такие компоненты, как двигатель и электромагнитный клапан оборудования, склонны к образованию электрических искр, что делает защиту чрезвычайно сложной. После шести месяцев исследований команда разработчиков GNEE внедрила разделенную конструкцию взрывозащищенного двигателя и системы управления искробезопасностью, заключив часть схемы во взрывозащищенный корпус. В то же время была оптимизирована структура теплоотвода, чтобы избежать потенциальных угроз безопасности, вызванных чрезмерной температурой во время работы оборудования. В конечном итоге оборудование успешно получило сертификацию ATEX IIB T4 по взрывозащите. Этот VSA oxygen generator сочетает в себе энергосберегающие преимущества vacuum swing adsorption oxygen generator и стабильность технологии PSA. При рабочих условиях с производительностью кислорода 1000 Нм³/ч потребление электроэнергии на единицу кислорода составляет всего 0,28 кВт·ч/м³, а эксплуатационные расходы на 18% ниже, чем у традиционного оборудования PSA, что делает его идеальным решением для подачи кислорода для реакций окисления в химической промышленности.

В химических процессах, таких как производство перекиси водорода, извлечение серы и синтез капролактама, кислород служит основным сырьем, и его чистота и стабильность давления напрямую влияют на эффективность реакции и качество продукта. Этот pressure swing adsorption psa oxygen plants использует конструкцию с попеременной работой двух адсорбционных колонн, с циклом адсорбции, который можно гибко регулировать в пределах 1-5 минут. Он может динамически регулировать выход кислорода в соответствии с нагрузкой реакции, с диапазоном выхода кислорода 500-1500 Нм³/ч и стабильной чистотой кислорода 99,3%±0,2%. Система рекуперации отработанных газов, оснащенная оборудованием, может вторично утилизировать 1%-2% остаточного кислорода в азоте, выходящем из адсорбционной колонны, увеличивая общую скорость рекуперации кислорода до 92% и значительно снижая потери энергии. Руководитель цеха по производству перекиси водорода голландского химического предприятия представил: «До использования этого оборудования мы использовали жидкий кислород для подачи кислорода, и стоимость кислорода на тонну перекиси водорода составляла около 85 евро; после ввода оборудования в эксплуатацию стоимость кислорода на тонну снизилась до 62 евро. Основываясь на годовом объеме производства 100 000 тонн перекиси водорода, мы можем экономить 2,3 миллиона евро ежегодно». Между тем, колебания давления оборудования контролируются в пределах ±0,02 МПа, что увеличивает чистоту продукта перекиси водорода с 98,5% до 99,2%, что больше соответствует потребностям рынка высокого класса.

«Мы заметили прорывы, достигнутые китайскими производителями в технологии PSA, особенно инновации в энергосбережении и взрывозащищенном дизайне, которые полностью соответствуют тенденции развития европейской химической промышленности», — заявил представитель Европейского альянса по закупкам химикатов. « psa oxygen plant cost этого оборудования на 25% ниже, чем у европейских местных брендов, а гарантийный срок на основные компоненты, такие как молекулярные сита и электромагнитные клапаны, составляет целых 3 года, что намного превышает средний показатель по отрасли в 1 год. Это предоставляет нам экономически эффективный выбор». Этот экспорт также стимулировал одновременную поставку вспомогательных расходных материалов, таких как молекулярные сита и прецизионные фильтры, формируя полную цепочку поставок. В настоящее время многие европейские химические предприятия выразили намерения долгосрочного сотрудничества.

В дополнение к генераторам кислорода VPSA мы также производим генераторы кислорода PSA, резервуары для хранения, теплообменники и другую продукцию. Если вы заинтересованы в системах VPSA Oxygen или других продуктах, пожалуйста, не стесняйтесь отправить электронное письмо по адресу info@gneeheatex.com. Мы будем очень рады вам помочь.