новости компании о Энергоэффективная кислородная система VPSA отправлена в США, расширяя возможности производственных линий термообработки автозапчастей

В ответ на острую потребность в эффективном и стабильном оборудовании для подачи кислорода в североамериканской индустрии автозапчастей, кислородный генератор VPSA (вакуумно-адсорбционный кислородный генератор с переключением давления), изготовленный по заказу компанией GNEE, недавно завершил весь процесс приемки. 18 единиц отгружаются тремя партиями в кластер автозапчастей в Мичигане, США, обслуживая поставщиков автопроизводителей, таких как General Motors и Ford. Это индивидуальное производство однажды столкнулось с серьезной проблемой: большинство линий термообработки североамериканских клиентов представляют собой модернизацию старого оборудования, со значительными различиями в спецификациях интерфейсов цементационных печей и требованиях к давлению кислорода от разных производителей — существует 6 типов интерфейсов в диапазоне от φ50 мм до φ100 мм. Чтобы добиться бесшовного соединения оборудования, команда механического проектирования GNEE пересмотрела план в течение ночи, приняв модульную конструкцию интерфейса и разработав быстро заменяемые фланцевые компоненты. В то же время диапазон регулировки выходного давления оборудования был расширен до 0,1-1,2 МПа, что идеально подходит для всех производственных линий клиентов. Каждая единица этих вакуумно-адсорбционных кислородных систем имеет производительность по кислороду от 300 до 500 Нм³/ч, при этом основная модель имеет производительность по кислороду 500 Нм³/ч, а удельное энергопотребление кислорода составляет всего 0,31 кВт·ч/м³. Это на 20% более энергоэффективно, чем традиционное оборудование PSA, что полностью соответствует целям низкоуглеродного производства местных предприятий.

Процессы термообработки, такие как цементация и закалка автозапчастей, предъявляют строгие требования к чистоте и стабильности кислорода. Если чистота кислорода ниже 99%, это приведет к неравномерной твердости поверхности деталей и значительному увеличению процента брака. Экспортируемая установка VPSA для производства кислорода (оборудование для производства кислорода VPSA) использует импортные высококачественные литиевые молекулярные сита. Благодаря оптимизированному адсорбционному разделению под давлением для производства кислорода (процесс производства кислорода с адсорбцией под давлением), цикл адсорбции сокращен с традиционных 4 минут до 2,5 минут, что обеспечивает стабильную выдачу промышленного кислорода чистотой 99,2% и содержанием примесей, контролируемым ниже 0,008 ppm. Интеллектуальная система управления потоком, которой оснащено оборудование, может автоматически регулировать подачу кислорода в соответствии с тремя стадиями цементационной печи — повышение температуры, сохранение тепла и охлаждение — избегая потерь кислорода.

"Оборудование не только соответствует требованиям нашего производственного процесса, но и его модульная конструкция экономит 30% монтажного пространства. Площадь оборудования, которая первоначально требовала 120 квадратных метров, теперь может быть полностью размещена на 85 квадратных метрах", — представил менеджер по производству американского предприятия по производству автозапчастей. После подключения оборудования к существующим производственным линиям твердость поверхности деталей увеличилась с HRC58 до HRC62, износостойкость повысилась на 30%, а процент брака снизился с 5,2% до 1,8%. В то же время, благодаря повышению эффективности использования кислорода, ежемесячные затраты на потребление природного газа сократились примерно на 12 000 долларов США, а ожидаемый срок окупаемости инвестиций в оборудование составляет 18 месяцев.

Для соответствия стандартам рынка США оборудование не только получило сертификацию безопасности UL и экологическую сертификацию EPA, но и подверглось модификации для работы при низких температурах для своей электрической системы в ответ на низкотемпературные климатические характеристики Мичигана, обеспечивая нормальный запуск и работу даже в экстремальных условиях -20℃. Учитывая непрерывность производства автозапчастей, GNEE предоставила клиентам решение «двойной машинной связи». Когда одно оборудование проходит техническое обслуживание, другое может автоматически переключиться на обеспечение подачи кислорода, обеспечивая бесперебойную работу производственных линий.

В настоящее время первая партия из 8 единиц введена в эксплуатацию. Данные эксплуатации показывают, что среднее время безотказной работы достигает 1200 часов, что значительно превышает ожидаемый стандарт клиента в 800 часов, закладывая прочную основу для углубленного сотрудничества в будущем.

В дополнение к кислородным генераторам VPSA мы также производим кислородные генераторы PSA, резервуары для хранения, теплообменники и другую продукцию. Если вы заинтересованы в кислородных системах VPSA или другой продукции, пожалуйста, не стесняйтесь отправить электронное письмо по адресу info@gneeheatex.com. Мы будем очень рады вам помочь.