новости компании о Какие распространенные проблемы с техническим обслуживанием и решения для резервуаров для хранения СПГ?

Резервуары для хранения сжиженного природного газа (СПГ) являются критически важными объектами хранения энергии, безопасность и экономическая эффективность которых напрямую влияют на стабильность всей цепочки поставок СПГ. Во время технического обслуживания могут возникнуть различные проблемы, и неспособность оперативно и эффективно решить их может привести к повреждению оборудования или даже к аварийным ситуациям. В этой статье систематически рассматриваются общие проблемы технического обслуживания резервуаров для хранения СПГ — от дефектов конструкции, криогенной коррозии, отказов уплотнений, неисправностей приборов до проблем рутинного управления — и исследуются практические решения, которые помогут профессионалам отрасли повысить как эффективность технического обслуживания, так и безопасность.

Прочность конструкции и дефекты конструкции, влияющие на техническое обслуживание

Резервуары для хранения СПГ обычно проектируются с двустенной конструкцией, где внутренний резервуар содержит криогенную жидкость, а внешний резервуар обеспечивает механическую прочность и теплоизоляцию. Если такие факторы, как тепловое расширение и сжатие, осадка фундамента и внешние нагрузки не учитываются должным образом на этапе проектирования, трудности с техническим обслуживанием значительно возрастают. Растрескивание корпуса резервуара и ослабление сварных швов, вызванные термическим напряжением, являются распространенными явлениями. Решения должны начинаться на этапе проектирования с улучшенного анализа методом конечных элементов (FEA) и оптимизированных конструктивных параметров. Регулярные методы неразрушающего контроля (NDT)— такие как ультразвуковой контроль и радиографическая инспекция — должны выполняться для раннего обнаружения потенциальных трещин, с последующим ремонтом сваркой или усилением.

Криогенная коррозия и старение материалов

Внутренняя поверхность резервуаров для СПГ постоянно подвергается воздействию криогенных условий -162°C, где колебания температуры и влажности могут вызывать концентрацию напряжений и охрупчивание, особенно в сварных швах и соединениях. Внешние оболочки и трубопроводы подвержены коррозии от влажности окружающей среды и солености, особенно в прибрежных или суровых климатических условиях. Усилия по техническому обслуживанию должны быть сосредоточены на выборе и защите материалов. Использование нержавеющей стали или алюминиевых сплавов с превосходными криогенными свойствами, наряду с антикоррозионными покрытиями и методами катодной защиты, может эффективно замедлить коррозию. При осмотрах следует обращать внимание на повреждения покрытия, с оперативным ремонтом и локальным перекрытием по мере необходимости.

Утечки уплотнений и технологии обнаружения

Целостность уплотнений имеет решающее значение для безопасной эксплуатации резервуаров для СПГ. Общие проблемы включают плохое уплотнение на границах внутреннего/внешнего резервуара, а также ухудшение состояния прокладок клапанов и фланцев. Утечки не только приводят к потерям энергии, но и представляют потенциальную опасность взрыва. Традиционные ручные проверки подвержены слепым зонам. Современные решения рекомендуют использовать передовые методы обнаружения утечек, такие как инфракрасная термография, ультразвуковое обнаружение утечек и газовые датчики для обеспечения мониторинга в режиме реального времени. Уплотнительные компоненты следует периодически заменять в зависимости от сроков службы, с усилением смазки и затяжки для предотвращения отказов уплотнений, связанных со старением.

Неисправности приборов и систем автоматизации

Работа резервуара зависит от точных показаний давления, температуры и уровня жидкости, которые регулируют работу насосов и открытие клапанов для поддержания стабильности резервуара. Неисправности приборов могут искажать показания, приводя к ошибкам управления. Общие проблемы включают короткие замыкания в цепи, дрейф датчиков и прерывания передачи сигнала. Решения включают увеличение частоты калибровки, внедрение многоточечной перекрестной проверки данных и резервирования и предотвращение единичных отказов. Применение интеллектуальных диагностических инструментов для анализа данных позволяет прогнозировать ранние неисправности и выполнять профилактическое техническое обслуживание.

Проблемы масштабирования и очистки

Хотя резервуары для СПГ работают при криогенных температурах, где образование накипи менее распространено, следовые примеси в природном газе или сконденсированная вода во время аварийных остановок и перезапусков все еще могут образовывать кристаллические отложения на стенках резервуара, влияя на теплопередачу и уплотнительные поверхности. Обычная очистка затруднена из-за низких температур и рисков для безопасности. Рекомендуемые подходы включают периодическую продувку инертным газом в сочетании с контролируемым нагревом для размягчения отложений. Для несъемных компонентов могут быть развернуты роботизированные системы очистки для повышения эффективности и безопасности. Регулярный химический анализ примесей помогает оптимизировать процессы очистки газа для уменьшения образования накипи у источника.

Недостаточный мониторинг коррозии и управление рисками

Некоторые операторы пренебрегают динамическим управлением рисками коррозии, не имея систематических механизмов мониторинга и оценки. Техническое обслуживание часто является реактивным, а не профилактическим. Улучшенное управление рисками должно включать создание комплексных сетей мониторинга с коррозионными зондами, такими как электрохимическая импедансная спектроскопия (EIS) и измерители скорости коррозии, в сочетании с моделями, основанными на данных, для оценки тенденций. Применение технологии цифровых двойников позволяет виртуально моделировать условия эксплуатации резервуара, направляя решения по ремонту и оптимизацию ресурсов. Это укрепляет профилактическое техническое обслуживание, снижает затраты и продлевает срок службы.

Обучение персонала и эксплуатационные процедуры

Даже при наличии передовых технологий недостаточно обученный персонал и неполные эксплуатационные процедуры представляют значительную угрозу безопасности. Многие аварии являются результатом человеческой ошибки, неадекватных проверок или неправильных методов технического обслуживания. Создание надежных программ обучения, сочетающих теоретические знания с практикой на местах, необходимо для улучшения понимания структуры оборудования, режимов отказов и подходов к устранению неполадок. Необходимо разработать всеобъемлющие стандартные операционные процедуры (SOP) для обеспечения детальных шагов и гибких мер реагирования на чрезвычайные ситуации. Межведомственные учения следует проводить регулярно для улучшения координации и возможностей реагирования на чрезвычайные ситуации.

Заключение

Техническое обслуживание резервуаров для хранения СПГ — это систематическая инженерная задача, охватывающая проектирование, выбор материалов, мониторинг и эксплуатационные протоколы. В реальности проблемы технического обслуживания часто перекрываются, и подходы с одним решением недостаточны. Будущее техническое обслуживание резервуаров для СПГ должно использовать информационные технологии и достижения в области материаловедения для достижения интеллектуального, управляемого данными управления техническим обслуживанием с акцентом на прогнозирование диагностики неисправностей. Междисциплинарное сотрудничество — сочетание механических, химических и информационных технологий — будет иметь решающее значение. Только посредством такой интеграции отрасль сможет соответствовать все более сложным условиям эксплуатации, обеспечивая при этом безопасность, стабильность и эффективность.

Техническое обслуживание — это не просто защита оборудования, это также защита энергетической безопасности и охраны окружающей среды. Важна каждая деталь, и важна каждая профилактическая мера. Ожидается, что операторы СПГ будут продолжать оптимизировать системы управления и технологии, поднимая стандарты технического обслуживания на новый уровень.

Хотите получить спецификации резервуара для хранения, подходящие для вашего сценария (например, вертикальная/горизонтальная структура, класс антикоррозийной защиты, решение для уплотнения)? Обратитесь к нам в любое время, и мы быстро ответим на ваши подробные потребности.

Электронная почта: info@gneeheatex.com

WhatsApp: +8615824687445