15 кВт PSA кислородный газогенератор для пищевой обработки
В пищевой промышленности надежное снабжение кислородом с стабильной чистотой, низким потреблением энергии и безопасностью пищевого продукта имеет важное значение для обеспечения качества продукции, эффективности обработки,и соблюдение стандартов безопасности пищевых продуктов.Генератор кислорода PSA(Адсорбционный кислородный генератор под давлением)промышленный кислородный генераторчто используетТехнология PSA для производства кислородадля отделения кислорода от окружающего воздуха путем селективной адсорбции молекулярных ситов на азот и другие примеси.По сравнению с традиционными методами подачи кислорода, такими как кислород в бутылках или жидкий кислород, он отличается сверхнизким потреблением энергии, быстрым запуском, стабильной чистотой кислорода и отсутствием химических добавок, идеально отвечающих требованиям гигиены и эффективности пищевых продуктов.Это энергосберегающее 15 кВтГенератор кислородного газа PSAспециально разработан для переработки пищевых продуктов, с оптимизированным потреблением энергии и контролем чистоты, что делает его идеальным выбором для выпечки, консервирования фруктов и овощей, переработки водных продуктов,и другие основные сегменты пищевой промышленности.
Технические спецификации
| Производство газа (Nm3/h) |
Потребление воздуха (Nm3/мин) |
Диаметр входа DN (мм) |
Диаметр выхода DN (мм) |
Размеры хоста L×W×H (мм) |
| 1 | 0.2 | DN15 | DN15 | 800×650×1720 |
| 2 | 0.4 | DN15 | DN15 | 950×950×1500 |
| 3 | 0.6 | DN15 | DN15 | 1050×900×1865 |
| 5 | 1 | DN20 | DN15 | 1450×900×1825 |
| 10 | 2 | DN32 | DN15 | 1450×900×1825 |
| 15 | 3 | DN40 | DN25 | 1800 × 950 × 1940 |
| 20 | 4 | DN40 | DN25 | 1850×1025×2100 |
| 25 | 5 | DN50 | DN25 | 2000×1050×2210 |
| 30 | 6 | DN50 | DN25 | 2000×1050×2530 |
| 50 | 10 | DN65 | DN25 | 2200×1250×2720 |
| 60 | 12 | DN65 | DN40 | 2250×1300×2850 |
| 80 | 16 | DN80 | DN40 | 2350×1550×3060 |
| 100 | 20 | DN100 | DN40 | 2500×1600×3330 |
| 120 | 24 | DN100 | DN40 | 2600×1700×3670 |
| 150 | 30 | DN150 | DN40 | 4700х1500х2980 |
| 180 | 36 | DN200 | DN40 | 4700×1600×3370 |
| 200 | 40 | DN200 | DN40 | 5000×1600×3330 |
| 240 | 48 | DN200 | DN50 | 5200×1700×3670 |
Основные преимущества технологии PSA в пищевой промышленности
Технология PSA для производства кислорода(Technology of Pressure Swing Adsorption Oxygen Generation) предлагает уникальные преимущества в пищевой промышленности по сравнению с другими технологиями производства кислорода:
- Продовольственная безопасность:Весь процесс использует физическую адсорбцию для выделения кислорода без добавления химических веществ.
- Энергоэффективность:Вакуумная регенерационная связь оптимизирована для сценариев малой производительности, а конструкция преобразования частоты 15 кВт снижает расход энергии на 20%-30% по сравнению с традиционной технологией PSA,что имеет решающее значение для предприятий по переработке пищевых продуктов с длительным рабочим временем.
- Устойчивость:Дизайн двойной адсорбционной башни обеспечивает непрерывное производство кислорода,предотвращение перерывов в производстве, вызванных нехваткой кислорода на линиях непрерывной переработки, таких как выпечка и производство консервов.
- Гигиена:Внутренняя труба оборудования имеет гладкую конструкцию без мертвых углов, что позволяет легко очищать и дезинфицировать при соблюдении строгих гигиенических требований цехов по переработке пищевых продуктов.
Контроль затрат в сценариях пищевой переработки
Для предприятий пищевой промышленности контроль затрат напрямую влияет на маржу прибыли.Стоимость кислородных установок PSAэнергосберегающая модель мощностью 15 кВт имеет значительные преимущества:
- Первоначальные инвестиции:Это...Цена генератора кислорода PSAдля этой модели варьируется от $8,000-$12,000, что на 30%-40% ниже, чем у небольшого оборудования для испарения жидкого кислорода, без дополнительных затрат на хранение и транспортировку (в отличие от бутилированного кислорода).
- Операционные расходы:При расчете на основе 16 часов ежедневной работы и средней кислородной выработки 10 Нм3/ч, ежедневное потребление энергии составляет всего 60,8 кВт.ч. При промышленной цене электроэнергии $0,12/кВт.ч,Ежедневная стоимость электроэнергии составляет примерно $7.3, в то время как ежедневная стоимость бутилированного кислорода с таким же объемом кислорода составляет около 35 долларов, экономия более 9500 долларов в год.
- Стоимость обслуживания:Молекулярное сито пищевого качества имеет срок службы до 5 лет, с стоимостью замены около $1,500Ежедневное обслуживание требует только очистки воздушного фильтра (стоимость менее 50 долларов в месяц), что намного ниже, чем стоимость обслуживания резервуаров с жидким кислородом.
Приложения в ключевых сегментах пищевой промышленности
Это...Система PSA для кислородаЭтот 15 кВт генератор кислородного газа PSA может быть широко применен к нескольким основным сегментам в пищевой промышленности:
- Пекарня:90%-92% кислорода используется для поддержки сгорания печей для выпечки, повышая эффективность сгорания на 20%, снижая расход топлива на 15%,и обеспечение более равномерной температуры выпечки, чтобы избежать неравномерной выпечки хлеба, торты и другие продукты.
- Консервирование фруктов и овощей:93%-95% кислорода смешивается с азотом для формирования упаковки в модифицированной атмосфере (MAP), что увеличивает срок годности фруктов и овощей в 2-3 раза, уменьшает скорость гниения более чем на 30%,и сохранение оригинального вкуса и питательных свойств продуктов.
- Обработка водных продуктов:Кислородная аэрация используется при предварительной обработке водных продуктов (таких как рыба и креветки), сохраняя их в живых дольше, снижая смертность во время обработки и улучшая качество готовой продукции.
- Переработка консервированной пищи:Кислород используется для окисления в процессе стерилизации, сокращая время стерилизации, уменьшая потерю питательных веществ в консервированных продуктах и обеспечивая безопасность продукта и срок годности.
Основные критерии отбора производителей кислородных генераторов PSA
При выбореПроизводители кислородных генераторов PSAдля переработки пищевых продуктов предприятия должны уделять первоочередное внимание сертификации пищевого качества и опыту отрасли:
- Соответствие сертификации:Убедитесь, что оборудование прошло сертификацию FDA, HACCP и другие сертификаты безопасности пищевых продуктов, а части, контактирующие с кислородом, соответствуют требованиям к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами (например, FDA 21 CFR Part 177).
- Возможность настройки:Выбирайте производителей, которые могут настроить систему чистоты кислорода, выброса и управления в соответствии с различными требованиями к переработке пищевых продуктов (например, выпечка против консервирования).
- Послепродажное обслуживание:Убедитесь, что у производителя есть профессиональная команда послепродажного обслуживания, которая может предоставить услуги по установке, вводу в эксплуатацию и обслуживанию на месте.реагирование на сбои оборудования в течение 24 часов, чтобы избежать перерывов в производстве;.
- Проверка случая:Предоставлять приоритет производителям, имеющим успешные случаи в пищевой промышленности (например, сотрудничество с пекарнями, предприятиями по переработке фруктов и овощей), чтобы обеспечить адаптивность оборудования.
Заключение
Энергосберегающие 15 кВтГенератор кислородного газа PSAявляется высоко адаптивным и экономически эффективным решением для снабжения кислородом пищевой промышленности.Технология PSA для производства кислорода, он удовлетворяет разнообразным потребностям кислорода в различных сегментах обработки.и стабильная производительность не только обеспечивают соблюдение стандартов безопасности пищевых продуктов, но и значительно снижают эксплуатационные затраты предприятияДля предприятий по переработке пищевых продуктов выбор оборудования, адаптированного к особенностям отрасли, может повысить эффективность обработки, повысить качество продукции и укрепить конкурентоспособность на основных рынках.Поскольку пищевая промышленность продолжает добиваться высокого качества и низких выбросов углерода, вкислородная установка для адсорбции под давлениемпредставленное этим оборудованием станет незаменимым ключевым компонентом в пищевой промышленности.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
