Генератор кислорода VPSA чистотой 120 Нм³/ч 94% для угольно-химической промышленности
Угольно-химическая промышленность, включающая такие процессы, как газификация угля, синтез метанола и превращение угля в олефины, требует стабильной подачи кислорода в больших объемах для обеспечения эффективности реакции, снижения энергопотребления и контроля выбросов загрязняющих веществ.Генератор кислорода ВПСА(Адсорбционный кислородный генератор с переменным вакуумным давлением) представляет собой высокопроизводительный вариантАдсорбционные кислородные установки с переменным давлением. Работает наТехнология PSA для производства кислорода, он использует высокоэффективные молекулярные сита для физического отделения кислорода от окружающего воздуха, обеспечивая 94% чистого кислорода без химических реагентов.
Как типичныйКислородная установка на базе PSA, он объединяет основные преимущества технологии PSA и оптимизирует эффективность регенерации с помощью вакуумных систем. По сравнению с традиционным производством криогенного кислорода, он отличается более быстрым запуском, более гибкой регулировкой нагрузки и меньшим энергопотреблением. По сравнению с обычнымГенераторы кислорода PSA, он обеспечивает большую производительность и большую адаптируемость к условиям работы в условиях высокой запыленности и коррозии на угольных химических заводах.
Эта модель производительностью 120 Нм³/ч, адаптированная для углехимических процессов, обеспечивает непрерывную работу, устойчивость к коррозии и взрывозащиту, что делает ее основным вспомогательным оборудованием для средних углехимических предприятий (годовой объем производства 500 000–1 миллион тонн метанола).
Основные параметры
| Модель |
Резервуар для хранения кислорода |
Внешние размеры (м) |
Общий вес |
Мощность (кВт) |
| ПСА-1 | ОГ20 | 6,1×1,5×2,4 | 1600 | 5,5 |
| ПСА-2 | ОГ20 | 6,1×1,5×2,4 | 1800 г. | 5,5 |
| ПСА-3 | ОГ20 | 6,2×1,5×2,4 | 2100 | 5,5 |
| ПСА-4 | ОГ30 | 6,3×1,7×2,6 | 2300 | 7,7 |
| ПСА-5 | ОГ30 | 6,4×1,7×2,6 | 2500 | 7,7 |
| ПСА-6 | ОГ50 | 6,5×1,7×3,2 | 3000 | 11,7 |
| ПСА-7 | ОГ50 | 6,7×1,7×3,2 | 3500 | 11,9 |
| ПСА-8 | ОГ50 | 6,7×1,7×3,2 | 3700 | 11,9 |
| ПСА-9 | ОГ50 | 10,5×1,75×3,2 | 3800 | 16 |
| ПСА-10 | ОГ50 | 10,5×1,75×3,2 | 3850 | 16 |
| ПСА-11 | ОГ50 | 10,5×1,75×3,2 | 3900 | 16 |
| ПСА-12 | QGF0 | 10,5×1,75×3,2 | 3950 | 16,5 |
| ПСА-13 | CG50 | 11×1,75×3,2 | 4000 | 20 |
| ПСА-14 | 0G50 | 11×1,75×3,2 | 4100 | 20 |
| ПСА-15 | ОГ50 | 11×1,75×3,2 | 4150 | 23,5 |
| ПСА-16 | ОГ50 | 11,5×1,75×3,2 | 4200 | 23,5 |
| ПСА-17 | ОГ50 | 11,5×1,75×3,2 | 4300 | 23,5 |
| ПСА-18 | ОГ50 | 12×1,75×3,2 | 4500 | 31,5 |
| ПСА-19 | ОГ50 | 11,5×1,75×3,2 | 4600 | 31,5 |
| ПСА-20 | ОГ50 | 11,5×1,75×3,2 | 4650 | 31,5 |
| ПСА-21 | ОГ50 | 11,5×1,75×3,2 | 4900 | 31,5 |
| ПСА-22 | ОГ50 | 12,5×1,75×3,2 | 5000 | 31,5 |
| ПСА-23 | ОГ60 | 12,8×1,75×3,25 | 5200 | 31,5 |
| ПСА-24 | ОГ60 | 12,9×1,75×3,25 | 5300 | 32,5 |
| ПСА-25 | ОГ60 | 12,9×1,75×3,25 | 5350 | 32,5 |
| ПСА-26 | ОГ60 | 13×1,75×3,25 | 5400 | 32,5 |
| ПСА-27 | ОГ60 | 13,8×1,75×3,25 | 5450 | 39,5 |
| ПСА-28 | ОГ60 | 13,8×1,75×3,25 | 5500 | 39,5 |
| ПСА-29 | ОГ60 | 13,85×1,9×3,25 | 5550 | 39,7 |
| ПСА-30 | ОГ60 | 14,5×1,9×3,25 | 5800 | 39,7 |
| ПСА-31 | ОГ60 | 14,5×1,9×3,25 | 5850 | 39,7 |
| ПСА-32 | ОГ60 | 14,5×1,9×3,25 | 5800 | 39,7 |
| ПСА-33 | ОГ60 | 15×1,9×3,25 | 5950 | 47,7 |
| ПСА-34 | 0060 | 15×1,9×3,25 | 6000 | 47,7 |
| ПСА-35 | ОГ60 | 15×1,9×3,25 | 6050 | 47,7 |
| ПСА-36 | ОГ60 | 15,5×1,9×3,25 | 6300 | 48 |
| ПСА-37 | ОГ60 | 15,5×1,9×3,25 | 6350 | 48 |
| ПСА-38 | ОГ60 | 15,5×1,9×3,25 | 6400 | 48 |
| ПСА-39 | ОГ60 | 15,5×1,9×3,25 | 6450 | 48 |
| ПСА-40 | ОГ60 | 15,5×1,9×3,25 | 6500 | 58 |
| ПСА-41 | ОГ100 | 15,5×2,3×3,35 | 7700 | 58 |
| ПСА-42 | ОГ100 | 15,5×2,3×3,35 | 7750 | 58 |
| ПСА-43 | ОГ100 | 15,5×2,3×3,35 | 7800 | 58 |
| ПСА-44 | ОГ100 | 15,5×2,3×3,35 | 7850 | 58 |
| ПСА-45 | ОГ100 | 15,5×2,3×3,35 | 7850 | 58 |
| ПСА-46 | ОГ100 | 15,5×2,3×3,35 | 7900 | 59 |
| ПСА-47 | ОГ100 | 15,5×2,3×3,35 | 7900 | 59 |
| ПСА-48 | ОГ100 | 15,5×2,3×3,35 | 8050 | 59 |
| ПСА-49 | ОГ100 | 15,5×2,3×3,35 | 8200 | 79 |
| ПСА-50 | ОГ100 | 15,5×2,3×3,35 | 8250 | 79 |
Почему кислородный генератор VPSA становится основным оборудованием для подачи кислорода в угольную химию
Угольные химические процессы предъявляют три основных требования к поставке кислорода: высокая непрерывная производительность, стабильная чистота и высокая адаптируемость к окружающей среде — все это прекрасно удовлетворяетсяГенераторы кислорода VPSA:
- Повышение эффективности газификации угля:Традиционная газификация воздухом имеет низкую степень конверсии углерода (≤85%) из-за содержания азота в воздухе 79%. Кислород с чистотой 94% снижает содержание азота, увеличивая степень конверсии углерода до ≥98% (например, завод по производству метанола производительностью 500 000 тонн в год экономит 120 000 тонн угля в год).
- Стабильность по сравнению с жидким кислородом:Поставка жидкого кислорода зависит от транспортировки на большие расстояния и больших резервуаров для хранения, причем поставки легко прерываются из-за экстремальных погодных условий или проблем с логистикой. Генератор VPSA производит кислород на месте круглосуточно и без выходных, а буферный резервуар объемом 5 Нм3 обеспечивает стабильную подачу во время колебаний нагрузки печей газификации.
- Адаптивность по сравнению с генераторами кислорода PSA: Генераторы кислорода PSA(адсорбция при переменном давлении) имеют более высокое энергопотребление (≥0,9 кВтч/Нм³ O₂) и меньшую производительность (≤60 Нм³/ч), что делает их непригодными для крупных углехимических установок. Технология вакуумной регенерации модели VPSA сокращает потребление энергии на 30% и соответствует требованиям производительности 120 Нм³/ч.
Кислородная установка на основе PSA по сравнению с другими методами подачи кислорода: сравнение химической применимости угля
Как типичныйКислородная установка на базе PSAГенератор VPSA превосходит другие методы подачи кислорода в угольных химических сценариях:
| Метод подачи кислорода |
Выходная шкала |
Потребление энергии (кВтч/Нм³ O₂) |
Первоначальные инвестиции |
Годовые эксплуатационные расходы |
Химическая адаптируемость угля |
| Генератор кислорода ВПСА |
90-130 Нм³/ч |
≤0,625 |
Высокий (45 000–60 000 долларов США) |
Низкий (76,5 тыс. долларов США) |
Отличное (непрерывное, устойчивое к коррозии) |
| Генератор кислорода PSA |
≤60 Нм³/ч |
≥0,9 |
Средний (25–35 тысяч долларов) |
Средний (110 тысяч долларов) |
Плохое (малая производительность, высокое энергопотребление) |
| Жидкий кислород |
≥200 Нм³/ч |
- (высокие транспортные расходы) |
Высокий (80–100 тыс. долларов США) |
Очень высокая (220 тысяч долларов) |
Хорошо (большая производительность, нестабильное снабжение) |
| Бутилированный кислород |
≤10 Нм³/ч |
- (высокая стоимость рабочей силы) |
Низкий ($5–8 тыс.) |
Чрезвычайно высокий ($500 тыс.+) |
Непригодно (малая производительность, высокий риск) |
Проектирование кислородной системы VPSA в углехимических цехах с учетом экологической адаптации
Угольно-химические цеха работают в суровых условиях (высокая запыленность, высокое содержание серы, большие колебания температуры), поэтомуКислородная система VPSAпровел целенаправленную оптимизацию конструкции:
- Устойчивость к пыли и сере:Воздухозаборник оснащен трехступенчатой системой пылеочистки (циклон + рукавный фильтр + HEPA) и десульфурации (активированный уголь), удаляющей 99,9% пыли и 95% серосодержащих газов, защищающей молекулярные сита от загрязнения.
- Коррозионная стойкость:В корпусе оборудования используется фторуглеродное покрытие, а детали, контактирующие с кислородом, изготовлены из нержавеющей стали 316L, устойчивой к коррозии от побочных продуктов газификации угля (например, сероводорода, аммиака).
- Адаптивность к температуре:Система оснащена высокотемпературным модулем отвода тепла и низкотемпературным изоляционным слоем, обеспечивающим нормальную работу в диапазоне от -20℃ до 50℃, что позволяет адаптироваться к экстремальным погодным условиям на северных углехимических базах.
Заключение
120 Нм³/ч, чистота 94%.Генератор кислорода ВПСА, как высокопроизводительныйКислородная установка на базе PSA, стал основным оборудованием для подачи химического кислорода из угля благодаря своей большой производительности, низкому энергопотреблению и высокой адаптируемости к окружающей среде. Он опирается на передовыеАдсорбция при переменном давлении для производства кислородаТехнология, позволяющая удовлетворить непрерывные и высокие потребности в кислороде в процессах газификации угля и синтеза метанола, одновременно сокращая расход топлива на 15 % и выбросы CO₂ на 30 %. По сравнению сГенераторы кислорода PSAи поставка жидкого кислорода, он обеспечивает очевидные преимущества в стоимости жизненного цикла и стабильность поставок, обеспечивая надежную поддержку углехимическим предприятиям в достижении энергосбережения, сокращения выбросов и безопасного производства. По мере того, как углехимическая промышленность движется к «зеленому» и низкоуглеродному развитию,Кислородная система VPSAбудет играть все более важную роль в содействии высококачественной трансформации отрасли.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
