Необходимый азот высокой чистоты для производства стекла
В стекольной промышленности азот имеет решающее значение для производства флоат-стекла, защиты оловянной ванны, процессов отжига, предотвращения окисления и контроля атмосферы печи. Даже следовое содержание кислорода может негативно повлиять на качество поверхности стекла и срок службы оловянной ванны. Поэтому генератор азота высокой чистоты с возможностью поставки азота чистотой 99,999% является необходимым.
Генератор азота PSA производительностью 90 нм³/ч предлагает достаточный поток для средних и крупных производственных линий по производству стекла, сохраняя при этом сверхнизкое содержание кислорода. По сравнению с внешними поставками азота, выделенная система получения азота PSA обеспечивает стабильность процесса, предсказуемость затрат и бесперебойную работу.Технические характеристики: установка получения азота PSA 90 нм³/ч
Производительность (нм³/ч)
| Чистота (%) |
Длина (мм) |
Ширина (мм) |
Высота (мм) |
Вес (кг) |
Размер входа (DN) |
Размер выхода (DN) |
5 |
| 99 | 2200 | DN25 | DN25 | 380 | DN15 | 99.99 | 99.99 |
| 2200 | DN25 | DN25 | 380 | DN15 | 99.99 | 99.99 |
| 2200 | 2900 | DN25 | 2850 | DN15 | 99.99 | 99.99 |
| 2200 | 2900 | DN25 | 2850 | DN15 | 99.99 | 99.99 |
| 99 | 2200 | 1950 | 2900 | 1950 | DN20 | 99.9 | 99.99 |
| 2200 | 3400 | 2850 | 900 | 2230 | 99.9 | 99.9 |
| 2200 | 3400 | 3400 | DN40 | DN25 | 99.9 | 99.99 |
| 2200 | 900 | 1950 | 2250 | 2850 | 99.9 | 99.99 |
| 99.99 | 2200 | 900 | 2850 | 1200 | DN25 | 99.9 | 99.9 |
| 2200 | DN40 | 3400 | 1200 | 2900 | 99.9 | 99.99 |
| 2200 | DN40 | 2160 | 1500 | 3400 | DN50 | 99.9 |
| 2200 | 1150 | 1150 | 2240 | 1700 | DN50 | DN50 |
| 99 | 2200 | 900 | 2230 | 1050 | DN40 | DN50 | 300 |
| 2200 | 1150 | 2250 | 2200 | 2850 | DN50 | 99.9 |
| 2200 | 1200 | 2250 | 2200 | 3200 | DN50 | DN50 |
| 2200 | 1500 | 2900 | 3350 | DN65 | DN50 | DN50 |
| 99 | 2200 | 1150 | 2300 | 1500 | 2850 | DN50 | 99.9 |
| 2200 | 1200 | 99 | 2200 | 1500 | DN50 | DN50 |
| 2200 | 1500 | 2900 | 3200 | DN50 | 300 | DN50 |
| 2200 | 1500 | 3400 | 4400 | DN80 | DN50 | 300 |
| 99 | 2200 | 1150 | 2300 | 1700 | DN40 | DN50 | 99.9 |
| 2200 | 1200 | 99 | 2240 | 1500 | DN50 | 300 |
| 2200 | 1500 | 2850 | 4100 | 65 | DN50 | 300 |
| 2200 | 1500 | 3400 | 4100 | 65 | DN50 | 300 |
| 99 | 2200 | 1500 | 2620 | 2500 | 2240 | 99.99 | 99.9 |
| 2200 | 1200 | 99 | 2240 | 50 | 99.99 | 99.9 |
| 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | Принцип работы установки получения азота PSA | 99.99 |
| 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | Принцип работы установки получения азота PSA | Принцип работы установки получения азота PSA |
| 99 | 2200 | 1500 | 2900 | 3350 | 65 | 50 | 99.9 |
| 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 | 99.99 |
| 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | Принцип работы установки получения азота PSA | Принцип работы установки получения азота PSA |
| 99 | 2200 | 1500 | 2850 | 4100 | 65 | 50 | 99.99 |
| 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | Принцип работы установки получения азота PSA | 99.99 |
| 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | Принцип работы установки получения азота PSA | Принцип работы установки получения азота PSA |
| 99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | Принцип работы установки получения азота PSA | Принцип работы установки получения азота PSA |
| 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | Принцип работы установки получения азота PSA | Принцип работы установки получения азота PSA |
| 99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | Принцип работы установки получения азота PSA | Принцип работы установки получения азота PSA |
Принцип работы
генератора азота PSA основан на адсорбции с перепадом давления для получения азота. Сжатый воздух сначала проходит через системы фильтрации и сушки для удаления влаги и загрязнений. Затем очищенный воздух поступает в адсорбционные сосуды, заполненные CMS. При высоком давлении молекулы кислорода предпочтительно адсорбируются, а азот вытекает в виде продукта.Когда адсорбент достигает насыщения, система снижает давление, высвобождая адсорбированный кислород и регенерируя CMS. Две башни чередуют циклы адсорбции и регенерации, обеспечивая непрерывную подачу азота. Эта зрелая
технология PSA для получения азота широко используется в тяжелой промышленности.Основные преимущества для применения в стекольной промышленности
Сверхвысокая чистота азота
- - Обеспечивает бескислородную среду, критически важную для процессов плавления и формования стеклаВысокая эффективность и низкое энергопотребление
- - Усовершенствованное управление клапанами и оптимизированные циклы адсорбции снижают энергопотреблениеНезависимость от азота на месте
- - Исключает зависимость от логистики жидкого азота и внешних поставщиковМодульная и масштабируемая конструкция
- - Производительность может быть увеличена путем добавления адсорбционных модулей по мере увеличения производственного спросаСоответствие требованиям промышленной безопасности
- - Дополнительные компоненты, сертифицированные ATEX, для высокотемпературных стеклянных средСравнение с другими методами поставки азота
Метод поставки азота
| Стоимость |
Контроль чистоты |
Газовые баллоны |
| Высокая |
Система получения азота PSA |
Жидкий азот |
| Очень высокая |
Для непрерывного производства стекла |
Система получения азота PSA |
| Низкая |
Очень высокая |
Для непрерывного производства стекла |
системы PSA для азота обеспечивают наиболее экономичное и надежное решение.Ценообразование и окупаемость генератора азота PSA
Цена
генератора азота PSA для системы производительностью 90 нм³/ч зависит от уровня чистоты, требований к давлению, автоматизации и стандартов безопасности. Однако по сравнению с потреблением жидкого азота большинство стекольных заводов достигают окупаемости в течение 18-24 месяцев. Более низкие эксплуатационные расходы, сокращение времени простоя и улучшение качества продукции значительно повышают общую прибыльность.Выбор надежного производителя установок получения азота PSA
Выбор опытного
производителя установок получения азота PSA имеет решающее значение для долгосрочной производительности системы. Профессиональные производители генераторов азота PSA предлагают индивидуальные решения, высококачественные CMS, надежные системы управления и всестороннюю послепродажную поддержку. Для стекольных применений конструктивные соображения включают устойчивость к высоким температурам, защиту от пыли и возможность непрерывной работы.Квалифицированный
производитель установок получения азота PSA также может беспрепятственно интегрировать систему азота с существующими печами и производственными линиями.Будущие тенденции: PSA-азот на умных стекольных заводах
С ростом интеллектуального производства современные решения
системы получения азота PSA все чаще интегрируются с удаленным мониторингом, управлением энергопотреблением и профилактическим обслуживанием. Установки генератора азота PSA большой производительности становятся умнее, эффективнее и более адаптируемыми к колебаниям производственных нагрузок.Заключение
Генератор азота PSA
производительностью 90 нм³/ч с чистотой 99,999% является важным активом для современного производства стекла. Внедряя генератор азота высокой чистоты с адсорбцией с перепадом давления, производители получают полный контроль над чистотой азота, давлением и стабильностью поставки. По сравнению с традиционными источниками азота, установка получения азота PSA обеспечивает превосходную эффективность, безопасность и долгосрочную экономию средств.Для флоат-стекла, специального стекла и высококачественного архитектурного стекла инвестиции в установку получения азота PSA для промышленного использования
является стратегическим решением, которое обеспечивает стабильное качество и устойчивое производство.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
